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涂裝設備新型節能表面涂裝技術


 

  自泳涂料涂裝的核心是具有自沉積活性的高分子乳液的合成,涉及高分子乳膠結構、引發體系、分子量分布、膠粒粒徑、自泳體系穩定性與活性控制等,影響著自泳涂裝的性能。為了獲得高效優質及節能型自泳涂料,主要有如下技術關鍵:

  (1)偏氯乙烯類單體自泳乳液合成 國外第三代自泳涂料即屬于偏氯乙烯類乳液。從分子結構看,采用偏氯乙烯單體(CH2=CCl2)合成高分子乳液,由于偏聚氯乙烯分子鏈結構很規整,由它形成的涂膜具有優良的抗滲透性,能有效地阻止水、氧及其他腐蝕介質進入涂膜與基體的界面,因此具有優良的耐水、耐油、耐溶劑和耐化學藥品性能。更為突出的是它在100℃左右即可固化成膜,而丙烯酸類的成膜溫度達170℃,故偏氯乙烯類自泳涂裝有顯著的節能效果。目前國內尚無適于自泳涂裝的偏氯乙烯乳液,有待開發。

     自泳涂料

  是一類特殊的水分散乳膠涂料,膠粒粒徑為100~300nm,在表面活性劑的存在下,分散于含氧化還原活性劑的酸性水溶液中。從熱力學觀點看,它是一種相對穩定而絕對不穩定的體系,在一定的條件下乳液膠粒會脫穩而凝聚。自泳沉積是在體系整體穩定前提下,在金屬與乳液界面局部區域創造這種脫穩條件,而使乳膠沉積于金屬表面的過程。當金屬鐵工件浸入槽液后,酸性體系使鐵溶解成為Fe2+,體系中的活性劑將Fe2+氧化成為Fe3+。當Fe3+離子在界面處超過一定量時,乳膠粒子即產生局部脫穩凝聚而沉積在金屬表面,因此自泳沉積過程本質上是化學反應過程,故自泳亦稱為化學沉積。

 

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